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移動升降平臺插電后，電機有發(fā)聲，但是升降平臺不上升怎么辦？一般有如下幾種原因，可以逐一排除，如還是解決不了問題，可以聯(lián)系我司技術(shù)人員電話指導(dǎo)或上門維修。

1. 電壓過低：檢查電機負載工作時的啟動器點位，電壓波動范圍不超過正負10%。
2. 電機反轉(zhuǎn)：任意變更三相線中的兩相位置。
3. 電機缺相：電機不動，且有嗡嗡聲；檢查斷路器及電機接線。
4. 下降閥是否敞開：在下降按鈕松開狀態(tài)下，用電壓表檢查下降閥是否有電。如無電，則檢查線路，并排除故障；如有電，則排除下降閥本身故障，或更換下降閥。下降閥的滑閥必須保持清潔，并且移動靈活。
5. 溢流閥壓力過低：重新調(diào)整溢流閥。在100%額定負荷下調(diào)整。
6. 油位過低，油泵空吸：檢查油箱刻度，如油位太低請加滿液壓油后再嘗試按上升按鈕。
7. 吸油過濾堵塞：清理過濾器。
8. 油管漏油：檢查油管寄接頭是否有漏油，是否有接頭松懈，有的話擰緊油管接頭；如油管接頭老化必須及時跟換新的接頭。
9. 有可能是所載貨物超過額定載重要求。

1.升降平臺在出廠前均已檢驗調(diào)試，各項技術(shù)指標達到設(shè)計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。

2.平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸漏現(xiàn)象后方可使用。

3.升降平臺在使用時，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可使用枕木。

4.升降平臺空運行1-3次后方可載荷作業(yè)。

5.載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺的中心位置。

6. 防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。

1、升降臺必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。

2、按銘牌規(guī)定的載荷工作，嚴禁超載使用。在應(yīng)急情況下，最多允許短暫超載10%。

3、盡可能將重物均勻分布在臺面中央。在特殊情況下，允許偏載：縱向偏載的載荷不得超過1/2的額定負荷，橫向偏載不得超過1/3的額定載荷。偏載載荷必須遠離臺邊約300毫米。

4、管子等易于滾動的物料，必須擋緊或捆扎妥當。

5、無載人保護的升降臺嚴禁載人。

6、升降臺工作時，防止手、足和衣服受到擠壓。

7、按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降。如果工作臺不動，應(yīng)立即停機進行檢查。

8、如果升降臺不起升，并且聽見溢流閥叫嘯，應(yīng)立即停機檢查。否則，油泵會迅速過熱，遭受嚴重破壞。溢流閥是用來保護機器和操作人員的安全的，不得任意調(diào)整。

9、只有當工作臺停止運動時，方可卸下重物

1. 升降平臺開啟電源指示燈亮，按上升按鈕，電機轉(zhuǎn)動但是升降平臺不上升，這一般是三相電源接反后導(dǎo)致電機倒轉(zhuǎn)，只需電源糾正即可。
2. 升降平臺應(yīng)嚴格根據(jù)機器所示銘牌或合同所簽載重進行載荷工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和貨物的損傷。
3. 升降平臺工作時有異響，應(yīng)立即停機檢查，以免造成升降平臺嚴重破壞。一般故障可以參考隨機附上說明書中的（故障與排除），不能排除的請撥打我公司售后服務(wù)電話進行電話咨詢。
4. 非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
5. 升降平臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降平臺臺面，防止升降平臺自行下降而造成人員傷亡。
6. 升降平臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)節(jié)閥，會使系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。非專業(yè)人士不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
7. 拆卸液壓系統(tǒng)中任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進行。

1. 在平臺未停穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，“O”型水平儀未調(diào)好，著地不牢靠的情況下不得使用升降平臺。
2. 在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下不得使用升降平臺。
3. 嚴禁在平臺上有人或升起時，調(diào)整或收起外伸支腿。
4. 在升降平臺升起時不得移動升降平臺，如需移動必須先將升降平臺降至最低并歸位伸出的支腿。
5. 嚴禁在超過額定載重下使用升降平臺。
6. 嚴禁使用高空作業(yè)平臺提升貨物或設(shè)備。
7. 嚴禁在強風或雨霧雷電的天氣下進行室外作業(yè)。
8. 嚴禁在作業(yè)時向外用力推拉物體。
9. 嚴禁在平臺護欄上坐臥、站力或攀援。
10. 嚴禁在起升平臺下站人或堆放雜物。
11. 嚴禁在升降平臺上帶電作業(yè)。
12. 嚴禁在升降平臺起升時做激烈的人為搖晃。
13. 嚴禁在電壓不穩(wěn)的情況下使用升降平臺（一般電源線過長，過細會引起電壓不夠）。
14. 只允許經(jīng)過操作培訓(xùn)且合格的人員操作升降平臺，在進行高空作業(yè)一定要佩戴安全帶與頭盔。
15. 如果有暈車或者痙攣史，或有恐高癥的，嚴禁使用此類升降平臺進行高空作業(yè)。
16. 操作前用藥或者飲酒，會影響操作者的警覺性和協(xié)調(diào)性，禁止使用此類升降平臺進行高空作業(yè)。
17. 操作機器之前請確認已理解機器標貼上所有的安全規(guī)則和安全說明。
18. 高空作業(yè)平臺設(shè)計是只可用在平坦及堅硬的地面上，如果使用設(shè)備的條件不滿足，不得強行工作。
19. 升降平臺環(huán)境溫度應(yīng)在-10℃~30℃之間，海拔≦1000M，環(huán)境濕度≦90%，風力不大于5及（風速13m/s）。使用環(huán)境在32℃以上時，應(yīng)避免強陽光直射設(shè)備的液壓和電器裝置。
20. 禁止將高空作業(yè)平臺停放在斜坡上。當通過斜坡時，請確認經(jīng)過前方?jīng)]有人員與其他障礙物，要慢速前行，請不要在斜坡上急轉(zhuǎn)彎。
21. 禁止在高空作業(yè)平臺起升過程中上下平臺。
22. 作業(yè)時請遠離帶電導(dǎo)體。
23. 除非緊急情況下，地面人員在沒有接到高空作業(yè)人員的命令時不可以操作下控制裝置，以免造成人員傷亡。
24. 在任何情況下不得私自更換、修改或廢棄安全裝置。若遇到不明原因的故障，請不要私自拆卸機器，請與供應(yīng)商聯(lián)系或制造商聯(lián)系以獲得幫助。
25. 不得隨意調(diào)整設(shè)備最高行程以期增大作業(yè)高度，這很容易造成安全事故。
26. 嚴格禁止在高空作業(yè)時攜帶會增加風載荷的附帶物，如廣告牌等。
27. 高空作業(yè)平臺的最佳使用年限為5-6年，此后如需繼續(xù)使用的話，請重新評估升降平臺的性能或可與制造商聯(lián)系以獲得更好的建議。

1. 升降設(shè)備在開始工作前，必須檢查機器，記錄所有的不足之處。直到所有的缺陷都改正了，所有系統(tǒng)都達到了良好的操作情況。
2. 檢查是否有破裂、錯誤，損壞和連接松了的部件。
3. 檢查軸、套是否有磨損或是否缺少卡環(huán)。
4. 檢查焊接部位是否有焊縫破裂和結(jié)構(gòu)性的損壞。
5. 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏和損壞。
6. 檢查上下控制、包括急?？刂剖欠裼行?。
7. 檢查平臺護欄及門，互鎖裝置是否有效，牢靠。